孫磊，《手機方案設(shè)計》專欄作家。10余年來一直從事質(zhì)量管理、工業(yè)工程、項目管理研究與實戰(zhàn)工作。在企業(yè)質(zhì)量管理的策劃、實施與優(yōu)化、項目管理、零缺陷管理、工業(yè)工程、精益六西格瑪管理等方面有頗深的造詣與實戰(zhàn)經(jīng)驗。全國六西格瑪推進(jìn)委員會會員；國家注冊質(zhì)量管理體系主任審核員；中國首批注冊質(zhì)量工程師、六西格瑪黑帶大師、PMP專家。
我們常說質(zhì)量首先是設(shè)計出來的，其次是制造而來，再次才是檢驗出來的。故通常我們腦子里的質(zhì)量管理僅僅停留在產(chǎn)品已經(jīng)做出來、公司的質(zhì)量或測試人員來檢驗或測試以判定產(chǎn)品是否滿足設(shè)計規(guī)范要求、故只是區(qū)分是否符合設(shè)計要求的一種手段而已、但對產(chǎn)品質(zhì)量是沒有提高的。而質(zhì)量管理的真諦是提倡預(yù)防的理念、源頭治理的方法而不僅僅是事后的檢驗與修改或返工、甚至報廢；故21世紀(jì)的質(zhì)量管理從原來的事后檢驗階段推移到事前的預(yù)防管理、事中驗證、事后監(jiān)控的“三事”并行的管理理念。其中產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，一旦設(shè)計定型，產(chǎn)品的固有質(zhì)量也隨之一錘定音。如果產(chǎn)品先天某方面（硬件、結(jié)構(gòu)、軟件、UI、ID）設(shè)計不足，不僅會影響到最終的產(chǎn)品性能，生產(chǎn)的良率、市場的銷量還會直接影響到后續(xù)的客戶端的組裝效率、可維修性、產(chǎn)品的可靠性等等。例如我們經(jīng)常碰到的開機死機、弱信號下不能通話、ESD(靜電防護(hù))、結(jié)構(gòu)配合不好等等均屬在設(shè)計階段埋下的質(zhì)量隱患。希望本篇能給大家一個方法、告訴大家如何開展在手機研發(fā)階段的有效質(zhì)量管理。
手機設(shè)計通常有結(jié)構(gòu)設(shè)計(MD)、硬件設(shè)計（BB、RF、Layout）、軟件設(shè)計（MMI、驅(qū)動）、ID設(shè)計（包括ID和GUI）這四大功能塊，也是一個公司技術(shù)核心。在產(chǎn)品開發(fā)過程中需要四個職能塊緊密、有效的協(xié)作方可能產(chǎn)生一個好產(chǎn)品。手機產(chǎn)品開發(fā)階段、一般分為立項階段、詳細(xì)設(shè)計階段、樣機調(diào)試驗證階段、小批量試產(chǎn)階段、批量生產(chǎn)階段。
一、立項階段質(zhì)量管理
很多公司在立項之前質(zhì)量部門人員一般都不參與、甚至根本就不知道。豈不知在項目規(guī)劃與定義的時候、質(zhì)量人員的參與還是極為重要的。依照筆者的經(jīng)驗、在項目規(guī)劃會議的時候。市場人員對某個產(chǎn)品或功能預(yù)測是個賣點、目前客戶群、潛在客戶有多少量等；研發(fā)人員主要分析可實現(xiàn)性、評估研發(fā)周期；采購人員分析BOM成本與配套供應(yīng)鏈資源。但對類似產(chǎn)品、類似工藝經(jīng)驗庫、客戶端反饋、返修率分析、目標(biāo)客戶群的質(zhì)量要求等極少關(guān)注。故在此階段質(zhì)量人員參與可以提出原來的經(jīng)驗分享、類似產(chǎn)品的返修率表現(xiàn)、工藝可實現(xiàn)性、新功能質(zhì)量風(fēng)險等；以便為后續(xù)項目正啟動項時、主導(dǎo)項目組進(jìn)行DFMEA（DesignFailureMode&EffectAnalysis)和質(zhì)量控制計劃的討論會議有幫助。從而可以將項目風(fēng)險制定有效的控制與規(guī)避。該階段具體項目流程與對應(yīng)的關(guān)鍵質(zhì)量控制點如下：
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文章來源：中通網(wǎng)
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