預應力分為先、后張法和無粘結工序。現(xiàn)根據(jù)汕頭市某倉庫的后張法屋架及屋面板施工談點體會。
一、工程簡概
汕頭市某單位倉庫為單層坡屋頂，長85m，寬60m，建筑面積為5117㎡屋架跨度為30m，屋架及屋面板采用先、后張法預應力混凝土技術，配置高強預應力鋼筋。
二、施工準備
1、施工組織方案
根據(jù)建設工程施工組織設計的進度計劃、流水作業(yè)方式、施工方法及具體要求等編制預應力專項施工組織方案。預應力的施工、現(xiàn)場、各階段性強而明細，階段性的分解布置、擺設、預制到接拼安裝。對各種項目單元內(nèi)的工序和構造應分解為子網(wǎng)絡。構件生產(chǎn)的整體到完整的操作工序工藝，其中包括鋼筋、孔管點、預埋件、插筋、套環(huán)、預埋電氣管線等的輔設及固定、卡定方法。這樣對施工現(xiàn)場的明細分解，能使現(xiàn)場各期的預制構件合理有序進行拼裝完畢。
2、施工現(xiàn)場布置設計
根據(jù)工程項目的施工總體平面布置，對預應力施工現(xiàn)場制訂出預制場地的總體平面布置，包括預制場地、各種構件擺設布置及各種構件的存放地點，設計安排要考慮到各構件數(shù)量與位置，吊裝工具的停位進退路線與安全措施。
3、設備及材料準備
根據(jù)工程特點，采用預應力筋張拉設備：液壓千斤頂4臺、液壓油表4臺、預應力筋切割砂輪機2臺、灌漿機，其他工具：配電箱、電焊機、鼓風機、卷尺等。
按照本工程設計要求，準備施工的材料，水泥、隔離劑、非預應力鋼筋、預應力鋼筋、預應力錐形錨具、砂輪片、予埋鋼管、波紋管等，所采用材料均應符合國家規(guī)范、標準的有關規(guī)定。
三、施工流程
后張法生產(chǎn)工序是由安裝底模、刷隔離劑-綁扎非預應力鋼筋、安裝側模-埋管、制孔、予埋鐵件-澆搗混凝土-旋管、抽管（波紋管不用抽管）-養(yǎng)護、拆模-穿預應力筋-張拉機具準備、張拉預應力筋-灌漿機具準備、孔道灌漿-養(yǎng)護-起吊、安裝。
四、預應力筋張拉步驟
1、在張拉端安裝錐形錨具，裝上千斤頂、油泵、液壓表、輸油管，張拉至規(guī)定的初調(diào)力，一般張拉應力達到0.1σcon時停止加荷，讀取初始讀數(shù)，并劃線作伸長量測定標記。
2、張拉應力時應分級相繼增大至設計張拉力時，分別記錄每級的張拉伸長值，最后累計伸長值與張拉力。對于預應力筋張拉時一次張拉程序未達到設計要求時，可重復張拉按程序規(guī)定的拉力重復幾個循環(huán)，直至達到設計要求。
3、張拉力達到標準時，停隔2分鐘做為補充調(diào)整伸縮力至完成。張拉作業(yè)完成，卸壓，讀取回縮值。退出千斤頂，移走張拉設備。
4、做好張拉資料整理，填寫好張拉記錄。
5、對于兩端張拉的，在另一端以相同的方法進行張拉，記錄伸長值，將所得的兩端伸長值相加作為此應力筋的伸長值。
6、切除張拉端多余的預應力筋，預應力筋余留長度不少于30mm.
五、施工質(zhì)量控制
1、材料質(zhì)量控制
?、偎唷⑸?、碎石、鋼筋的質(zhì)量和檢驗應符合現(xiàn)行國家標準。水泥、預應力筋、預應力錨、夾具等材料應有出廠合格證，并按規(guī)定進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格方準使用。水泥的標號不宜低于32.5.
?、谒玫母綦x劑應選用隔離效果好，不影響裝修工程質(zhì)量的材料。
?、刍炷潦褂猛饧觿滟|(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的要求，并嚴格按照有關規(guī)定進行檢驗、試配。不得摻用含氯鹽的外加劑，也不宜摻用引氣劑及引氣減水劑。
2、張拉設備質(zhì)量控制
張拉前應檢驗張拉機具和儀表的資料是否符合有關規(guī)定，張拉設備的檢定期不能超過半年，且張接設備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象應重新檢定。
3、施工過程的質(zhì)量控制
①技術人員應向施工作業(yè)班組