精益思想在項目管理中的應(yīng)用于20世紀(jì)50、60年代開始于建筑行業(yè)。實際上,項目管理存在于企業(yè)經(jīng)營活動的方方面面,與運作管理相輔相成。精益思想包括精益生產(chǎn)、精益管理、精益設(shè)計和精益供應(yīng)等一系列思想,其核心是以較少的人力、設(shè)備,在較短的時間和較小的場地內(nèi)創(chuàng)造出盡可能多的價值,同時越來越接近客戶,給他們提供確實需要的東西。
在一個高度競爭的環(huán)境中,傳統(tǒng)企業(yè)組織正面臨著巨大的生存壓力,越來越多的問題在組織的日常運作范圍內(nèi)無法得到解決,特別是各種創(chuàng)新和改革活動僅采用常規(guī)的運營管理難以應(yīng)付。因此項目管理的重要性日益突出,而精益思想和項目管理的結(jié)合是我們追求的方向。
1.精益思想對公司管理的影響
在項目管理中應(yīng)用精益思想,并不是對樹木細枝末節(jié)的嫁接,而是起于根本的基因重組,需要對公司進行全方位的精益變革。
1.1“以人為本”,加強企業(yè)文化建設(shè)
精益思想倡導(dǎo)“首先是人的創(chuàng)造性,然后才是產(chǎn)品的創(chuàng)造”,強調(diào)盡量發(fā)揮人的主觀能動性。我們建立了滲透精益思想的企業(yè)文化,在企業(yè)效益觀的指導(dǎo)下,增強員工責(zé)任意識,形成良好的人際關(guān)系、組織關(guān)系及新型文化氛圍,使這些新的企業(yè)精神和文化成為企業(yè)在競爭中取勝的精神力量。
1.2加強項目團隊建設(shè)
在精益組織中,為滿足客戶需求而組成的綜合各個專業(yè)人員的項目團隊是企業(yè)完成所有過程的基本單位。由于精益思想強調(diào)團隊的協(xié)調(diào),對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn),希望實行高效率的團隊工作,因此企業(yè)建立了以項目為中心的扁平組織管理模式,減少了管理層次,簡化了管理結(jié)構(gòu)。
2.精益思想下的項目實踐
本次產(chǎn)能提升項目的焦點就在于老化設(shè)備能否及時到位。老化設(shè)備作為一種非標(biāo)設(shè)備,我們?nèi)狈υO(shè)計圖紙等基本技術(shù)資料,要在當(dāng)?shù)乜焖僭O(shè)計制作出功能接近、質(zhì)量保證的新設(shè)備,具有很大的難度和風(fēng)險。為了順利完成項目,項目組決定在項目過程中采用精益思想,以較少的人力、設(shè)備,在較短的時間和較小的場地內(nèi)創(chuàng)造更多價值,同時更加接近客戶,給他們提供確實需要的東西。在本項目中做了以下嘗試。
2.1采用并行工程來進行有關(guān)工作
本項目的執(zhí)行者包括設(shè)備工程師、供應(yīng)商、和采購員。在采購員尋找供應(yīng)商的同時,設(shè)備工程師就要和總部進行技術(shù)溝通,盡可能將設(shè)備功能參數(shù),也就是項目的客戶需求具體化描述。在確定供應(yīng)商的同時,也要確定技術(shù)方案以及詳細的設(shè)計制造計劃。下單后,供應(yīng)商組織人員將設(shè)計、材料采購、制造等結(jié)合起來,統(tǒng)籌安排,并行推進,以最快的速度按要求實施項目,降低了不必要的浪費。
2.2加強顧客對項目控制
由于此項目時間緊迫,于是可變性的有效管理就顯得更加重要。以精益管理思想為指導(dǎo),在此項目中,設(shè)備工程師和采購員作為顧客方代表介入項目的管理,共同制定進度計劃,對任務(wù)安排給出建議,并探討技術(shù)細節(jié)。在設(shè)備制作的最后階段,要求將設(shè)備半成品移到客戶工廠現(xiàn)場制造,目的既是消除安裝和調(diào)試間的等待,也方便給供應(yīng)商提供一些資源,更可降低制作過程中的可變性,精確掌控進度。此外還設(shè)置有定期的項目會議,作為信息平臺,隨時反饋信息,使工作透明化,提高工作效率。
2.3項目標(biāo)準(zhǔn)化管理
標(biāo)準(zhǔn)化管理是精益生產(chǎn)的一個重要工具,也可以應(yīng)用到項目管理中來。在該項目中,首先要提出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化要求,反映在結(jié)構(gòu)、控制、安全等方面的國家、行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);還要多采用標(biāo)準(zhǔn)件,如19寸機柜、標(biāo)準(zhǔn)鋁型材等等,并提高
自制件通用化、系列化、組合化水平,比如使用通用的電阻負載;然后是采用標(biāo)準(zhǔn)化的項目管理工具管理項目過程,比如工作結(jié)構(gòu)分解圖(WBS,workbreakdownstructure)和甘特圖等等;最后要輸出標(biāo)準(zhǔn)化的文檔,比如設(shè)備圖紙、設(shè)備規(guī)格書、操作手冊等等。
2.4制作現(xiàn)場管理
通過精益理念的應(yīng)用,在12月本地產(chǎn)的3臺老化設(shè)備順利投入使用。并且為以后的項目積累了技術(shù)以及項目管理兩方面的經(jīng)驗,最終順利提升了公司的產(chǎn)能。在老化設(shè)備的制作現(xiàn)場,采用5S作為管理基礎(chǔ),從管理人員到現(xiàn)場工人,認真對待每一物、每一事,從而提升工作質(zhì)量并避免時間和材料的浪費。另外我在現(xiàn)場采用了看板等目視化工具,簡化和加速信號傳遞,進度、工具、人員、材料、資金等情況一目了然,高效控制,避免返工、停工、怠工等造成浪費。