布一樣，同樣是25萬元/噸。按照疫情前熔噴布的價格，膜材料確實沒有價格優(yōu)勢，也正是因為成本方面不占優(yōu)勢，所以也沒有往口罩應用方面開發(fā)。但是疫情發(fā)生后，由于市場上熔噴布價格出現(xiàn)了明顯上漲，有些地區(qū)據(jù)說已經(jīng)漲到了50萬元/噸~60萬元/噸，所以這種情況下，覆膜材料應用于口罩領域也就具有了商業(yè)化價值。
從產(chǎn)品性能來說，使用這種材料生產(chǎn)的口罩，可以通過簡單高溫、蒸煮、酒精噴灑消毒，反復使用10次以上。孫成磊稱，以一家百人規(guī)模的公司測算，目前市面上一次性口罩2元一只，一個工人一天一只就要100只，十天成本就是2000元。即便使用新材料的口罩售價比一次性口罩貴一倍，十天的成本也就是400元?！皼r且我們目前的售價和熔噴布持平?！?/span>
檢驗機構對該材料口罩樣品出具的檢測報告顯示，“70度熱水浸泡2小時，自然晾干后測試，效率保持率在96%以上?！?/span>
據(jù)悉，之所以可以重復使用有關，與該材料的原料——聚四氟乙烯（PTFE）有關，PTFE一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。
日產(chǎn)4萬~6萬平方米，到底是怎樣一個概率？若按照6萬平方米可制作150萬只口罩來測算，新材料可實現(xiàn)口罩反復使用10次，相當于日產(chǎn)1500萬只口罩。
“目前，整個浙江地區(qū)口罩的日需求量也就在3000萬個左右，如果客戶反復使用，這種材料還是能解決蠻大的市場需求。”孫成磊稱，公司還在進一步提升這種材料的產(chǎn)能，爭取盡快達到12萬平方米/日的目標。目前，拉膜的產(chǎn)能已經(jīng)到了12萬平方米，但是復合工藝分切過程還跟不上。所以，生產(chǎn)線現(xiàn)在還在改正。
在口罩熔噴原料緊缺、高企的當下，也許朝暉過濾率先實現(xiàn)了熔噴替代材料的產(chǎn)業(yè)化。但是，在尋找解決熔噴供應瓶頸問題的路上，朝暉過濾不是唯一。
證券時報·e公司記者注意到，中化集團官網(wǎng)顯示，疫情發(fā)生后，中國化工所屬中昊晨光院全面評估盤點自主核心技術，緊急立項，研發(fā)用于替代熔噴布的口罩材料。
2月17日，中昊晨光院自主研發(fā)、可重復使用的KN95防護口罩下線，這標志著晨光院高科技材料——膨化聚四氟乙烯（e-PTFE）微濾膜在口罩生產(chǎn)上的成功應用，可替代熔噴布，并能經(jīng)受得住水洗、消毒等程序，實現(xiàn)可反復使用。
新增產(chǎn)能正在放量
實際上，面對口罩關鍵材料熔噴布全國告急，不僅有企業(yè)研發(fā)可替代材料，證券時報·e公司記者發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過近期的各路資本的緊急投產(chǎn)或擴產(chǎn)，熔噴材料的產(chǎn)能正在放量。
3月9日，中國石化旗下燕山石化第一批熔噴無紡布正式出廠銷售。這一天，距離中石化決定籌建10條熔噴布生產(chǎn)線僅15天。2月24日，中國石化決定籌建10條熔噴布生產(chǎn)線，要求燕山石化與國機恒天集團迅速合作，建成一座熔噴布生產(chǎn)廠，打通口罩生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈。
值得注意的是，據(jù)媒體3月10日報道，為進一步增強市場保供能力、平抑原材料價格，在前期緊急上馬10條熔噴布生產(chǎn)線（產(chǎn)能18噸/天）的基礎上，中國石化又決定在旗下燕山石化和儀征化纖再增加6條生產(chǎn)線，以增加12噸/天的熔噴布產(chǎn)能。預計5月底全部投產(chǎn)后，將形成30噸/天產(chǎn)能。
中國石油也與合作伙伴達成協(xié)議，形成熔噴布生產(chǎn)能力。2月29日，首批熔噴布經(jīng)檢測合格后運抵撫順石化。中國石油計劃形成蘭州石化、遼陽石化生產(chǎn)線共4條，并與2家企業(yè)合作形成一定熔噴布產(chǎn)能。
國恩股份口罩用熔噴聚丙烯產(chǎn)品于2020年2月中旬開始投產(chǎn)，截至3月9日，