起重機安裝市場，該項目是以低價中標(biāo)；（2）該項目難度大、風(fēng)險大、投入大；（3）我公司目前經(jīng)濟狀況不佳，沒有資金墊付能力。所以，能否有效地控制成本，是該工程成敗的關(guān)鍵因素之一。我們在施工過程中，狠抓了項目成本管理，主要從以下三個方面做起：
一、努力開創(chuàng)新工藝。通過采用新技術(shù)、新工藝、新方法，提高勞動效率，縮短生產(chǎn)周期，減少材料消耗，從而降低生產(chǎn)成本。比如：我們在制定300T吊裝方案時，剛性腿采取了倒裝法，既提高了工效，節(jié)約了手段材料，降低了成本，又減少了高空作業(yè)，提高了安全性。柔性腿采取了地面拼接整體滑移吊裝法，省去了大型吊車的配合，減少了高空作業(yè)，提高了工效，降低了成本。主梁吊裝時利用其本身的預(yù)留吊裝孔代替托梁，省去了托梁的制作，大大節(jié)約了材料，降低了成本。門式桅桿與其底座采取圓柱銷連接代替球鉸連接，簡化了工藝，縮短了制作周期，降低了成本。
二、嚴(yán)格控制材料采購。采購計劃經(jīng)項目總工審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)，采購員做到貨比三家，質(zhì)優(yōu)價廉。對于現(xiàn)場能夠利用的廢舊材料或設(shè)備，經(jīng)改造后充分利用，根據(jù)現(xiàn)場條件，因地制宜。比如，我們利用廠方報廢的鋼軌和平板車，改造后用于剛性腿送入以及柔性腿滑移，節(jié)省了鋼軌采購和平板車制作所需要的人力和資金。
三、人力資源動態(tài)配置。根據(jù)本工程的特點，前期吊具制作時，主要施工人員為鉚工和焊工，中間吊裝主要用起重工，后期調(diào)試主要用電工和鉗工。通過人力資源的動態(tài)配置，減少了人工費用，降低了成本。
通過采取以上措施，廈門造船廠300T龍門起重機安裝工程降低成本50多萬元，在工程款支付嚴(yán)重滯后的情況下，利用有限的資金，使工程取得了圓滿成功。因此，項目成本管理在施工項目管理中占有十分重要的地位，是施工項目管理向深層次發(fā)展的主要標(biāo)志和不可缺少的內(nèi)容。
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