尺寸及有關(guān)基本要求，確定產(chǎn)品各組成部件和組件以及它們的結(jié)合方式和尺寸。重要產(chǎn)品的初步設(shè)計(jì)還要進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，進(jìn)行方案比較，從中選擇最佳方案。 轉(zhuǎn)貼于：中國(guó)項(xiàng)目管理資源網(wǎng)
2.技術(shù)設(shè)計(jì)
技術(shù)設(shè)計(jì)是新產(chǎn)品的定型階段。它是在初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，確定新產(chǎn)品各個(gè)部件、組件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、尺寸及其配合關(guān)系和技術(shù)條件，計(jì)算結(jié)構(gòu)和零件的強(qiáng)度與剛度；制定驗(yàn)收和交貨的技術(shù)條件；畫(huà)出產(chǎn)品總圖、部件和組件的結(jié)構(gòu)裝配圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，以及電氣原理圖等；計(jì)算產(chǎn)品主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)，對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并檢查其性能、成本是否達(dá)到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案的要求。
技術(shù)設(shè)計(jì)完成后，必須組織有關(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性、工藝性及使用操作性能進(jìn)行審查，改進(jìn)設(shè)計(jì)。
3.工作圖設(shè)計(jì)
它是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最后一步，其任務(wù)是提供試制和生產(chǎn)所需的全套圖紙，提供試制、制造和使用所需的全部技術(shù)文件。其主要內(nèi)容有：繪制零件工作圖(包括詳細(xì)尺寸、公差、材料、熱處理及其它技術(shù)要求)和部件圖、總圖；編制零部件、備件及附件明細(xì)表；提出通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件、自制件，以及原材料、毛坯等綜合明細(xì)表；編制產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及使用、維護(hù)、保養(yǎng)和操作規(guī)程等。工作圖設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)條例，經(jīng)有關(guān)部門(mén)和人員審核批準(zhǔn)。
上述各設(shè)計(jì)階段及內(nèi)容是一般來(lái)說(shuō)的，由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)種類(lèi)不同，其階段與內(nèi)容也有差別(參見(jiàn)表9.3.21)。表9.3.21所列的有些產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒(méi)有技術(shù)設(shè)計(jì)階段，那是因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其有關(guān)設(shè)計(jì)工作可合并到前一階段或后一階段中，或者因?yàn)槭欠轮苹蛲夤﹫D紙，也可免去這一階段的工作。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序反映了設(shè)計(jì)工作內(nèi)部的客觀聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)遵循，不能隨意省略和超越，否則會(huì)影響設(shè)計(jì)質(zhì)量，浪費(fèi)人力、物力與時(shí)間。當(dāng)然，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的種類(lèi)、產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及設(shè)計(jì)人員的水平，可以適當(dāng)?shù)睾喜⒒蚝?jiǎn)化。 轉(zhuǎn)貼于：中國(guó)項(xiàng)目管理資源網(wǎng)
設(shè)計(jì)工作在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中占有突出的地位，縮短設(shè)計(jì)工作周期，對(duì)于加快新產(chǎn)品試制與生產(chǎn)速度具有很大作用。設(shè)計(jì)工作既要快速，又不能隨意省略和超越必要的設(shè)計(jì)程序，因此必須尋求科學(xué)的合理的加快設(shè)計(jì)的途徑。
□新產(chǎn)品試制
新產(chǎn)品試制是為實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品技術(shù)文件和圖樣所要求的實(shí)際樣品的過(guò)程。這一過(guò)程不僅直接為了獲得樣品，而且也為了對(duì)若干因素進(jìn)行驗(yàn)證，檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與市場(chǎng)所要求的產(chǎn)品概念的一致性；檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與本企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)能力的真正適應(yīng)性；驗(yàn)證新產(chǎn)品所需材料和配件的可獲得性；以及檢驗(yàn)管理新產(chǎn)品能力的有效性等。認(rèn)真總結(jié)新產(chǎn)品試制的經(jīng)驗(yàn)，將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)積累許多有價(jià)值的資料，也為商品化階段全面投產(chǎn)擬定生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃打下基礎(chǔ)。新產(chǎn)品試制又分為樣品試制和小批試制。
1.樣品試制
它的目的是考核產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能及主要工藝，驗(yàn)證和修正設(shè)計(jì)圖紙，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)基本定型，同時(shí)也要驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，審查主要工藝上存在的問(wèn)題。為此，必須嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙和試制條件進(jìn)行。樣品試制一般在試制車(chē)間或試制工段上進(jìn)行，不新建生產(chǎn)線(xiàn)，也不大量制作新的工裝。樣品試制可以不限于一臺(tái)，也不限于一次。試制數(shù)量要根據(jù)試驗(yàn)考核項(xiàng)目多少、試驗(yàn)方式、產(chǎn)品性質(zhì)和生產(chǎn)類(lèi)型等多種因素決定。樣品試制階段的工藝準(zhǔn)備，應(yīng)該力求簡(jiǎn)化，一般只對(duì)樣品生產(chǎn)必需的工藝進(jìn)行準(zhǔn)備，例如關(guān)鍵零件的工藝準(zhǔn)備，與樣品試制質(zhì)量有重大關(guān)系的工裝準(zhǔn)備。這樣，可以避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)的修改而造成不必要的損失。設(shè)計(jì)人員要做好有關(guān)樣品試制、樣機(jī)試驗(yàn)的詳細(xì)記錄，并根據(jù)試制和試驗(yàn)結(jié)果對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的修改或重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。樣品試制是產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型階段。 [page]
樣品試制是新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到正
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