進轉換機能，降低成本的措施。
這一步工作的關鍵是注意運用運用價值工程的方法于新工作流程和工作成果的分析，是否設計了一個新的合理的工作流程關鍵在于我們是否找到了一個條合理的可操作的降低成本的路徑。
通過上述分析，我們很快找到了造成成本差異的瓶頸成本動因:
1、材料供應采取送料模式，送料人不清楚產(chǎn)品結構，憑經(jīng)驗送料造成無限額控制、挪料嚴重、投料混亂，難以跟蹤，同時造成成本計算出現(xiàn)用量差異和工程差異。
2、由于客戶訂單變化大，制造過程替代料頻繁造成工程差異大;
3、采購過程中由于供應商質量問題、交期問題、市場波動等原因造成價格差異偏大。
4、在計件工資考核下，工人注重產(chǎn)出但不關心投入費效比，使得用量差異普遍增大。
在這些成本動因被找出后，制定解決這些問題的措施就不難了，我們與企業(yè)項目組一起，針對這些瓶頸問題，對相應的流程進行了優(yōu)化調整，并對相關人員的崗位進行了重新優(yōu)化組合，制定了各個業(yè)務、各個崗位的成本控制標準，并制定了相應的獎懲制度，形成了一套新的成本控制規(guī)程。眾所周知，制定一套體系并不難，難的是執(zhí)行，在老板的強力推動下，這一套成本管理的體系較好地得到了貫徹落實，經(jīng)過試行一月后，大家對實施效果相當滿意，與實施前相比，各項成本指標都有明顯的改善，這一點得到了老板的高度評價。
成本預測
在成本核算與成本分析完成后，最后一項工作就是成本預測工作了。經(jīng)過我們與企業(yè)達成一致成本預測目標主要是能進行成本模擬，指導企業(yè)報價，同時制定出成本計劃，以指導企業(yè)的成本管理工作。
成本模擬主要是對新產(chǎn)品成本進行模擬，即對新產(chǎn)品的成本進行預測。我們主要是利用ERP的成本模擬功能，選擇與新產(chǎn)品的產(chǎn)品結構與工藝特征類似的產(chǎn)品做為模擬的基礎，在此基礎上，我們可以加入人為的定性判斷進行微調，這樣定性判斷與定量計算相結合，企業(yè)就可快速地確定新產(chǎn)品的預計成本，企業(yè)在參與國際投標競價終于實現(xiàn)了快速科學報價，而不是以前純靠拍腦袋，大大提高了決策水平。
另一方面，我們通過ERP系統(tǒng)模擬現(xiàn)有產(chǎn)品的成本要素數(shù)量或金額變化后的成本變化情況，特別在一些基礎原材料變化較大的情況下，如油料近年來價格一直不斷上升，企業(yè)需要建立一個油價漲落模擬產(chǎn)品成本變化機制，通過反復模擬試算，我們終于找到優(yōu)化參數(shù)配置，通過ERP建立起油價漲跌產(chǎn)品成本變化模型，為企業(yè)的精細化成本管理提供了科學決策的方法。
在完成上述工作后，企業(yè)并沒有淺嘗輒止，進一步提出了建立成本計劃體系。在這個體系里明確了各個業(yè)務單元、各業(yè)務部門在年度、季度、月度的成本考核指標，并將這些指標分解到各車間、班組、機臺、個人形成一套完整的成本考核指標體系，同樣是分解到月度、季度和年度進行考核，并建立了相應激勵機制。
值得注意的是，成本管理體系的建立是整個ERP實施的一部分，體系的建立完全依賴于ERP實施的運行管理體系的確立，并不能孤立存在。這個工作必須是由咨詢顧問與企業(yè)項目組共同努力才能達成。完全依靠企業(yè)自身是不可能的，因為很難突破和創(chuàng)新，同時企業(yè)自身難以嫻熟控制ERP系統(tǒng)，很可能導致災難性后果;而完全依靠外來咨詢顧問其執(zhí)行能力很難得到保證。因此，將兩種力量很好地結合則是成功的關鍵。轉貼于：http://m.vanceur.cn