進行質量目標的分解與優(yōu)化，包括以后編制質量計劃中的質量要求、任務負責人、完成時間等;
b.同時根據(jù)產品結構樹上的“節(jié)點”進行分析關聯(lián)得到質量檢驗指導書、檢驗內容、檢驗方法等。
6.3與物資管理的集成
物資管理的一些信息，如生產備料情況、材料檢驗情況，需要及時提供給質量管理系統(tǒng)，以便質量管理人員在編寫質量檢驗計劃時進行查看，包括原材料入廠復檢，由質量系統(tǒng)給物資系統(tǒng)提供復檢證明:原材料在物資庫房的周期復檢，質量系統(tǒng)向物資系統(tǒng)提供超期復檢一合格證;原材料領料出庫時，需要開具出庫合格證，由質量管理系統(tǒng)讀入。
6.4與生產管理的集成
質量檢驗計劃的編制是根據(jù)生產計劃與調度來完成的，以指導生產過程中質量檢驗工作的進行。在生產過程中，質量管理系統(tǒng)從生產管理系統(tǒng)得到關于產品檢驗工序的信息和具休的產品送檢單信息，產品檢驗完畢，再將檢驗結果送到生產管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)關于產品檢驗的信息集成。
6.5與知識管理的集成
質量問題處理的過程中，如果數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動就需要進行干擾源的識別和查找，這是一個復雜的過程，因為相關的工序參數(shù)很多，而且各個工序對波動的影響程度也不同?？梢詫⒁呀?jīng)出現(xiàn)過的問題以及解決方法放在知識管理系統(tǒng)中，如各個工序的相關性、對檢驗數(shù)據(jù)的影響程度等，為以后出現(xiàn)的不同情況提供解決依據(jù)。
7、結束語
航天型號研制工作，在突破和掌握主要關鍵技術，進入研制、生產和試驗階段后，最重要和最核心的工作就是保證產品質量。航天型號研制過程的質量管理強調生產過程的閉環(huán)控制和質量問題的歸零處理，重點在于過程質量數(shù)據(jù)的采集與處理、質量缺陷的及時反饋、質量信息的快速查詢以及質量問題的高效處理，從而保證可靠性和可追溯性等要求。