一個優(yōu)質(zhì)的建設(shè)工程,是實施嚴格且先進的質(zhì)量管理的結(jié)果。一般來說它是通過施工前期的質(zhì)量管理和施工過程的質(zhì)量管理來實現(xiàn)的,現(xiàn)場質(zhì)量管理是施工過程中質(zhì)量管理的重要組成部分。因此,切實抓好現(xiàn)場質(zhì)量管理是創(chuàng)造優(yōu)良工程的關(guān)鍵。在現(xiàn)場質(zhì)量管理中,施工質(zhì)量控制是現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié),實踐證明重視和抓好這個環(huán)節(jié),能促使工程質(zhì)量收到較好的效果。
工程現(xiàn)場質(zhì)量控制措施。
1 工程材料現(xiàn)場質(zhì)量控制措施 工程的材料是保證工程質(zhì)量的首要條件,在材料質(zhì)量控制的實踐中,深刻體會到工程材料的質(zhì)量控制要采取自檢和抽檢相結(jié)合。所以,項目部對工程材料從源頭抓起,嚴格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)、試驗標準和規(guī)程對材料進行檢驗,為保證工程質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。因此,選用質(zhì)量優(yōu)良的材料并正確地儲存、使用,是保證工程質(zhì)量和全安運行的前提,應(yīng)采取如下措施。
(1)鋼筋:應(yīng)按同一牌號、同一規(guī)格分別堆放。并準備好防雨覆蓋設(shè)施,防止鋼筋銹蝕。
(2)水泥:入庫的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆放,并樹立標志。做到先到先用。采取防潮措施。
(3)砂、石子:砂、石子在運輸、裝卸當中,應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)。并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。
2 混凝土現(xiàn)場質(zhì)量控制措施 2.1 混凝土坍落度的控制 對混凝土坍落度的控制尤為重要,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,拌和需要根據(jù)當天的實際情況,對坍落度采取動態(tài)控制。在跨溢洪道公路橋工程中采取了如下措施,取得了較為理想的效果。
2.1.1 原材料含水量的控制 工程項目部采取堆放材料場地硬化,兩邊挖排水溝,砂石材料表面應(yīng)覆蓋的措施,以防止雨天造成砂石材料含水量不均勻;每次拌和前,首先測定砂、石料含水量,調(diào)整配合比,確保水灰比適當,并在混泥土拌和過程中,加大了含水量測試頻率,隨時調(diào)整用水量。
2.1.2 混凝土拌和的控制 混泥土拌和時,項目部質(zhì)檢人員對混凝土拌合物的均勻性按要求進行檢查。在檢查混凝土均勻性時,首先混凝土的攪拌時間控制在90s,每次取樣從卸料流出的1/4～3/4之間部位。其次混凝土攪拌完畢后,應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測混凝土拌和物的稠度(每工作班不少于一次);在檢測坍落度時,還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性,全面評定拌和物的和易性。
2.2 混凝土澆筑控制 (1)混泥土澆筑準備工作,首先對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗棒等機具設(shè)備按需要準備充足,所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn),并考慮發(fā)生故障時的修理時間,同時配有專職修理工,隨時檢修。其次,要保證在混凝土澆筑期間,水、電、照明不中斷;進一步核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工。
(2)混凝土澆筑之前,檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量及位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。認真檢查模板縫隙,發(fā)現(xiàn)縫隙大時要及時修補,保證模板縫隙嚴密;木模板要充分澆水濕潤;鋼模板要清除干凈表面灰漿等臟物,并刷好脫模劑。
(3)混泥土澆筑過程中,嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化時,及時處理?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,檢測其稠度,所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定,出現(xiàn)混凝土拌和物離析或分層現(xiàn)象,對混凝土拌合物進行二次攪拌?；?/DIV>
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