2.4 振搗方式的質(zhì)量控制。監(jiān)理單位可督促施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及其施工規(guī)范等事前做好施工方案，并及時(shí)向所有操作人員做好技術(shù)交底，預(yù)防因振搗方式不對(duì)而造成的混凝土分層、離析、表面浮漿、麻面等質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而盡可能降低混凝土成型硬化后出現(xiàn)裂縫的概率，保證混凝土的耐久性。
2.5 二次振搗或多次搓壓表面。大體積混凝土在拌制過(guò)程中，摻加多種外加劑及摻和料，一般情況下緩凝4h左右，這段時(shí)間已澆筑混凝土表面因環(huán)境及水泥水化作用失水較多，容易產(chǎn)生收縮裂縫，經(jīng)初凝前二次振搗或多次搓壓表面，能有效防止表層裂紋，且通過(guò)留置的混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度提高5%左右。
2.6 在振搗過(guò)程中，防止出現(xiàn)漏振、過(guò)振、混凝土坍落度過(guò)大等情況?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師要隨時(shí)檢查模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋移位情況應(yīng)及時(shí)處理，特別注意混凝土澆筑中杯口預(yù)留、后澆帶處的混凝土澆筑質(zhì)量，對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土要嚴(yán)格檢查控制。
2.7 施工縫的留置和接搓處理?；炷两Y(jié)構(gòu)多要求整體澆筑，但是往往由于技術(shù)及組織上的原因不能連續(xù)澆筑。當(dāng)停頓時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，前后澆筑的混凝土接搓部位便形成施工縫。施工縫是構(gòu)件的薄弱部位，其位置應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的受力狀況，在施工方案中就應(yīng)事先確定，不能隨意變更位置，施工縫處板厚是否符合設(shè)計(jì)要求。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理工程師應(yīng)判斷已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度是否已達(dá)1.2Mpa以上時(shí)，并檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。
2.8 減低溫差，對(duì)于大體積混凝土，要在澆筑層中埋設(shè)冷卻水竹進(jìn)行初期冷卻，混凝土溫度與水溫之差控制在25℃左右，管中水的流速為0.6m/s，水流方向每2h調(diào)換一次，每大降溫不超過(guò)1℃。
2.9 養(yǎng)護(hù)監(jiān)理。對(duì)于大體積混凝土由于水化熱大，不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，易造成干縮裂縫。混凝上澆筑完畢，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人及時(shí)派專人做好養(yǎng)護(hù)上作，結(jié)合不同季節(jié)和晴雨天氣不同的特點(diǎn)，采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。
3 工程效果
在混凝土澆筑完畢后，安排專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)溫并做好記錄。測(cè)溫要求:測(cè)溫部位的混凝土澆筑完畢后第1～5天，每2h測(cè)溫一次：第6～8天，每4h測(cè)溫一次；第9～15天，每8h測(cè)溫一次；以后每天測(cè)一次。
在這個(gè)測(cè)溫過(guò)程中一切正常，溫控恰到好處，有效控制了有害裂縫出現(xiàn)。據(jù)測(cè)溫記錄，一般混凝土澆筑12h～48h為升溫期，以后逐步降溫，通過(guò)水化熱的測(cè)定，可以認(rèn)為所采取的保溫養(yǎng)護(hù)效果是良好的，有效地控制了溫度裂縫的產(chǎn)生。
參考文獻(xiàn)：
[1]彭立海等編著.大體積混凝土溫控與防裂.黃河水利出版社.2005年11月
[2]張仲先，等編著.高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)北京大學(xué)出版社.2006年07月.
[3]朱伯芳.大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制.中國(guó)電力出版社.1999.