nbsp; 專業(yè)監(jiān)理工程師應認真檢查混凝土外加劑的摻用是否符合國家有關標準和試驗資料規(guī)定，核查混凝土配合比設計資料、混凝土開盤鑒定資料和試件強度報告是否符合要求。在配制混凝土時，認真控制水泥、混凝土骨料、外加劑、摻合料等原材料的計量和投料順序，以及混凝土的攪拌時間和澆筑時間。另外，若對水泥質量有懷疑或出廠時間超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復檢，并按復檢結果使用；不同品種、不同強度等級的水泥不能混用；當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量?；炷恋淖疃虜嚢钑r間要求和有關原材料每盤稱量的允許偏差見下表。（當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長；當采用其它形式攪拌設備時，攪拌時間應按設備說明或試驗確定；使用特細砂時攪拌時間應適當延長）、
4、嚴格監(jiān)控商品混凝土的質量
⑴、嚴格核查商品混凝土供應商的生產資質、生產許可證、營業(yè)執(zhí)照、計量認證和實驗室等級證明文件是否有效；核查混凝土生產設備，如自動攪拌站、攪拌運輸車的性能和數量、運距、生產狀況是否符合要求；核查試驗室對砂、石、水泥等原材料，混凝土的強度、抗?jié)B抗凍及外加劑等試驗檢測設備是否完善、有效；核查混凝土試件的標準養(yǎng)護是否規(guī)范。
⑵、嚴格核查混凝土配合比的設計資料、混凝土開盤鑒定資料和試件的強度性能試驗報告是否符合設計要求。認真審查原材料的質量控制資料和原始記錄，如水泥的品種、強度等級、復試報告，以及砂子、石子、外加劑、摻合料的質量控制記錄是否符合要求。
⑶、認真復核商品混凝土的進場收料單據和報驗申請表，符合要求則及時辦理簽證手續(xù)、簽署同意使用意見。否則立即指令退出現(xiàn)場。
5、加強旁站監(jiān)理、嚴格工序過程質量控制
現(xiàn)場配制和澆筑混凝土時，監(jiān)理人員須按規(guī)定進行旁站監(jiān)理。對混凝土施工過程進行旁站監(jiān)理的主要工作內容和工作重點是：
⑴、檢查攪拌站是否按施工配合比準確計量，投料順序、攪拌時間是否符合操作規(guī)程。
⑵、按規(guī)定督促試驗人員隨機見證取樣、制作混凝土試件。混凝土試件可分為三種類型，即“強度驗收用的標準養(yǎng)護試件、結構實體檢驗用的同條件養(yǎng)護試件和施工條件強度用的養(yǎng)護試件”。其中混凝土構件強度驗收用的標準養(yǎng)護試件規(guī)定：每拌制100m3的同配合比混凝土取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆灌超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣的留置組數應根據質量驗收要求和施工技術質量控制要求確定。
⑶、檢查混凝土振搗方法是否正確、是否漏振；隨時觀察模板及其支架，發(fā)現(xiàn)有模板變形、漏漿、下沉等異常情況，應立即通知施工單位采取措施進行處理，并報告總監(jiān)理工程師；督促施工單位按照要求安排鋼筋工、模板工、預留預埋專業(yè)的值班人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)偏差問題及時校正、整改處理。
⑷、監(jiān)督保證混凝土應連續(xù)澆灌，防止混凝土構件出現(xiàn)“冷縫”，要求混凝土運輸、澆筑、及間隙的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。同一施工層的混凝土應連續(xù)澆筑；對大體積混凝土要求在底層混凝土初凝前澆完上一層混凝土，如果發(fā)現(xiàn)底層混凝土已經初凝應停止施工，并按施工縫的技術要求進行處理。
⑸、檢查后澆帶和施工縫的留設位置、及其處理是否按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。施工縫不得隨意留置，確需留置時應留置在受剪力較小的部位；留置部位應便于施工，承受動力作用的設備基礎上不應留施工縫。后澆帶對避免混凝土的溫度變化裂縫等有較大作用，應按設計要求設置，縫寬一般0.8-2.0m，其混凝土澆筑時間一