在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)只有不斷開發(fā)出適合市場需求的新產(chǎn)品，才能在競爭中立于不敗之地。我國加入WTO，企業(yè)所面臨的市場競爭更加激烈，也迫使企業(yè)的產(chǎn)品朝著個性化﹑多樣化的方向發(fā)展。信息技術(shù)﹑制造技術(shù)和管理技術(shù)的發(fā)展，使得生產(chǎn)和經(jīng)營活動的節(jié)奏加快，從產(chǎn)品策劃﹑設(shè)計開發(fā)到投放市場的時間不斷地縮短。因而，產(chǎn)品的市場競爭力不僅體現(xiàn)在質(zhì)量和成本，而且還要求設(shè)計與投產(chǎn)周期縮短﹑市場響應(yīng)速度加快。傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計模式已不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，因此，要研究新的產(chǎn)品開發(fā)管理模式。工業(yè)工程（Industrial Engineering）是一門涉及人力﹑物料﹑設(shè)備﹑信息﹑能源等要素的集成規(guī)劃﹑設(shè)計﹑改善﹑控制的創(chuàng)新的工程學(xué)科，為實現(xiàn)生產(chǎn)制造﹑管理和服務(wù)系統(tǒng)的低成本﹑高效率和高效益的管理目標(biāo)提供有利的技術(shù)支持[1>?，F(xiàn)代工業(yè)工程是面向企業(yè)經(jīng)營管理的全過程，降低成本﹑提高效率﹑技術(shù)與管理的有機結(jié)合﹑實現(xiàn)經(jīng)營管理的整體目標(biāo)是現(xiàn)代工業(yè)工程最顯著的特征。隨著知識經(jīng)濟時代的到來，工業(yè)工程的理論與方法結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化，這個發(fā)展趨勢表現(xiàn)在兼收并蓄高新技術(shù)理論，注重敏捷﹑柔性﹑精益﹑并行制造系統(tǒng)的集成開發(fā)與應(yīng)用。本文將就現(xiàn)代工業(yè)工程的技術(shù)與新產(chǎn)品開發(fā)結(jié)合進行探討，建立動態(tài)聯(lián)盟為基本組織形式，以及并行工程﹑精益設(shè)計、現(xiàn)代信息技術(shù)支持下的新產(chǎn)品開發(fā)的管理體系。 

    1 動態(tài)聯(lián)盟的新產(chǎn)品開發(fā)組織模式 

　　敏捷制造是通過虛擬公司，又稱為動態(tài)聯(lián)盟實現(xiàn)的。虛擬公司是一種兩家以上的獨立機構(gòu)為了抓住迅速變化的市場機遇，各個成員在充分信任和合作的基礎(chǔ)上聯(lián)結(jié)起來的虛擬結(jié)構(gòu)的公司，聯(lián)盟成員發(fā)揮各自的核心專長，以求獲得共同的收益。一旦完成既定的任務(wù)，該公司可自行解散。通過虛擬公司的運作，可以迅速有效地集成必要的資源，對市場變化靈活快速地進行反應(yīng)。通過向外尋求合作伙伴，企業(yè)可以把精力集中于自身關(guān)鍵技術(shù)的研究，關(guān)注自身優(yōu)勢的核心技術(shù)。采用虛擬組織的模式進行產(chǎn)品的開發(fā)與創(chuàng)新，可以把產(chǎn)品的開發(fā)過程中的各部分研究內(nèi)容，如在設(shè)計開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品的過程中的某些技術(shù)性很強的專業(yè)系統(tǒng)﹑輔助性系統(tǒng)或零部件等的設(shè)計及生產(chǎn)，分別交由不同企業(yè)或機構(gòu)來完成，或一個企業(yè)把項目中全部內(nèi)容完整地外包給伙伴機構(gòu)，這些機構(gòu)可以是高等院校﹑企業(yè)﹑獨立的研究組織等，并提供完整的技術(shù)資料。虛擬組織模式進行產(chǎn)品設(shè)計，可以最大限度地有效利用聯(lián)盟合作機構(gòu)已有的設(shè)計﹑制造等方面的人才﹑技術(shù)﹑設(shè)備等資源，減少大量的產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計工作，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了產(chǎn)品設(shè)計的敏捷性。 

　　動態(tài)聯(lián)盟在實施新產(chǎn)品開發(fā)項目中的計劃與控制方式與傳統(tǒng)的項目管理方式也不同。虛擬開發(fā)的計劃與控制不但要考慮本企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程，更應(yīng)考慮聯(lián)盟企業(yè)之間其他企業(yè)或機構(gòu)的決策，實現(xiàn)信息的共享與集成，各類資源應(yīng)進行相應(yīng)協(xié)調(diào)與整合，并根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)項目的進展情況，及時﹑動態(tài)地調(diào)整本工作進程，實現(xiàn)異地的開發(fā)﹑協(xié)調(diào)﹑控制。 

    2 精益化設(shè)計 

　　精益生產(chǎn)的基本原理就是：不斷改進﹑消除對資源的浪費﹑協(xié)同工作和溝通。精益生產(chǎn)方式的設(shè)計技術(shù)也體現(xiàn)這一思想。 

　　精益設(shè)計的領(lǐng)導(dǎo)方式是采用“主查”制，項目小組負責(zé)人的任務(wù)是進行新產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計直到投產(chǎn)，他有權(quán)借調(diào)各部門的人員組成設(shè)計組和直接控制完成計劃所需的資源。小組成員來自公司的各個部門，各人發(fā)揮其特長，便于溝通，集體合作完成任務(wù)，由主查對其成員的表現(xiàn)進行評定。精益設(shè)計采用同步開發(fā)的方式，即西方流行的并行工程的基本做法。這種方法可以消除時間上的浪費。 

　　成本規(guī)劃和質(zhì)量功能展開也是精益設(shè)計的重要部分。成本規(guī)劃是一種產(chǎn)品開發(fā)體

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