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新產(chǎn)品試制與鑒定管理

2010/7/19 10:36:11 |  2924次閱讀 |  來源:網(wǎng)友轉(zhuǎn)載   【已有0條評(píng)論】發(fā)表評(píng)論

  (一)試制工作分兩個(gè)階段:

    新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程式完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝檔和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然後按要求進(jìn)行試驗(yàn),藉以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)檔的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝檔和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝檔和工裝設(shè)計(jì),試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。在樣品試制小批試制結(jié)束後,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并按ZH0001─83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列檔:

1.試制總結(jié);2.型式試驗(yàn)報(bào)告;3.試用(運(yùn)行)報(bào)告。

    (二)試制工作程式

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線;

2.進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析;

3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;

4.編制試制用工藝卡片:

(1)工藝過程卡片(路線卡);
(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡);
(3)裝配工藝過程卡(裝配卡);
(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。

5.根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,叁照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額;

7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)畫,加強(qiáng)品質(zhì)管制和資訊反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和檔。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行;

8.編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)檔驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該檔的內(nèi)容及要求按ZH0001─83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用;

9.編寫型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)後所編的檔,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)專案和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程式,步驟和記錄表格叁照ZH0001─83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按ZH0001─83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;

10.編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)後所編制的檔,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行,其試驗(yàn)程式步驟和記錄表格按ZH0001─83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制;

11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)。

    (三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求

    鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作後,按專案管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。鑒定分為樣品試制後的樣品鑒定和小批試制後的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬於已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)檔,資料和條件不得草率馬虎。

1.按ZH0001─83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;

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