)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新裝備研發(fā)中心;
(2)產(chǎn)品和技術(shù)決策咨詢中心;
(3)產(chǎn)學研和對外合作交流中心;
(4)人才凝集、培訓中心;
(5)技術(shù)服務和輻射中心。
2.針對技術(shù)中心運行機制出現(xiàn)的問題，規(guī)范設(shè)計企業(yè)技術(shù)中心的運行機制：
(1)成立技術(shù)委員會，由技術(shù)副總擔任，成員由技術(shù)、銷售、財務、生產(chǎn)、企管等部門負責人組成。負責研究開發(fā)方向、重點項目和經(jīng)費預算等重大問題的決策、指導、檢查和監(jiān)督;負責組織有關(guān)技術(shù)標準的制定。
(2)設(shè)立專家委員會，由企業(yè)技術(shù)中心聘請相關(guān)企業(yè)、高等學校及研究院(所)的有關(guān)專家、學者(并相機邀請重點用戶代表出席)組成專家委員會負責對技術(shù)中心的研發(fā)方向、重大技術(shù)問題及項目的情況進行咨詢和評審(估)，應用定量分析方法制訂評價標準對開發(fā)成果進行評價。
(3)總師室作為企業(yè)技術(shù)中心的日常辦事機構(gòu)，負責相關(guān)工作的安排、研發(fā)任務的下達、會議的組織和相關(guān)事務的協(xié)調(diào)等。
(三)對產(chǎn)品研發(fā)運行組織和流程進行變革與優(yōu)化
1.產(chǎn)品研發(fā)組織變革與優(yōu)化
為克服研發(fā)人員不了解客戶的真實需求的弱點，可將研發(fā)人員分批派往市場部調(diào)研，使研發(fā)人員經(jīng)常與銷售人員一道參與市場銷售活動：如直接與客戶進行技術(shù)洽談、制訂技術(shù)方案和技術(shù)標書、技術(shù)交底、技工培訓和現(xiàn)場輔導服務等，從而進一步加強了研發(fā)人員與客戶的交流，切實了解到客戶對相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、燃料等方面的特殊需求和產(chǎn)品需進一步改進的地方，對研發(fā)人員開拓思路，完成滿足客戶個性化需求的產(chǎn)品差異化設(shè)計起到事半功倍的效果。
針對現(xiàn)代產(chǎn)品涉及技術(shù)領(lǐng)域越來越廣泛的特點，為便于橫向交流與合作，節(jié)約資源，縮短研發(fā)周期，采用矩陣結(jié)構(gòu)組織跨部門項目組取代原直線式項目組，成員隨著項目進程進行彈性、動態(tài)調(diào)整。矩陣結(jié)構(gòu)組織跨部門項目組如圖2。
矩陣結(jié)構(gòu)跨部門項目組構(gòu)成與運行機制是：
在項目前期，項目組成員以設(shè)計人員為主，其他相關(guān)處室派代表提前介人;在項目進行到一定程度，擔任具體工作的相關(guān)處室人員立即按次序進入項目組承擔本部門職責范圍內(nèi)的工作，相關(guān)處室人員可以在各項目組之間交叉任職。既有利于其他相關(guān)處室及時了解設(shè)計人員的創(chuàng)意和構(gòu)思，以便本部門圍繞設(shè)計人員的創(chuàng)意和構(gòu)思提前進行相關(guān)工作準備;又有利于設(shè)計人員及時與相關(guān)處室溝通，充分聽取各方面的意見，擺脫純技術(shù)觀念，同時不脫離本企業(yè)的實際情況，確保實現(xiàn)產(chǎn)品個性化目標;還有利于資源節(jié)約。
2.優(yōu)化新產(chǎn)品研發(fā)流程：在產(chǎn)品研發(fā)流程中增加評審環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品研發(fā)流程調(diào)整如圖3。
如圖3所示，新產(chǎn)品研發(fā)流程分為新產(chǎn)品構(gòu)想、開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)試制三個階段，每個階段又包含了多個子環(huán)節(jié)。為了加強項目的過程管理，在每個環(huán)節(jié)都不同程度地設(shè)置評審點和決策點。
(1)在項目的實施過程中，由專家委員會的相關(guān)成員按項目進展情況進行評審(估)，研發(fā)各階段的評審要點如下：
①產(chǎn)品構(gòu)想階段：調(diào)查客戶的一般需求與特殊需求，客戶特殊需求的關(guān)鍵所在，新技術(shù)、新材料、新工藝情況，競爭對手情況等;
②開發(fā)設(shè)計階段：技術(shù)上是否合格，企業(yè)設(shè)備、工藝、人力資源的支持程度，新設(shè)計產(chǎn)品的特殊功能滿足客戶特殊需求的程度等;③試制投產(chǎn)階段：是否適合于市場和生產(chǎn)，性能在批量生產(chǎn)的情況下能否達到要求，生產(chǎn)部門能否形成“一單一設(shè)計、一單一投產(chǎn)”快速反應機制等。
根據(jù)評審(估)結(jié)果采取相應的調(diào)控措施，最大限度地從技術(shù)上減少產(chǎn)生失誤，并形成企業(yè)內(nèi)部的的知識共享機制。
{2)在取得階段性成果之后，由企業(yè)技術(shù)委員會對該成果進行論證和決策：產(chǎn)品是否達到用戶的特殊要求，企業(yè)目前的經(jīng)濟、技術(shù)、工藝、設(shè)備及材料供應的支持程度等，