公司的國(guó)際地位，也能知道中國(guó)工廠的情況?！盧andy Kjell表示。事實(shí)上，這家公司已經(jīng)在蘇州和濰坊相繼設(shè)廠。而在中國(guó)的這兩家工廠，在ERP建設(shè)上，也是采用了和總部一樣的標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)此，樓氏電子全球供應(yīng)鏈高級(jí)總監(jiān)James Wynn表示，一致的ERP數(shù)據(jù)成為公司改善庫(kù)存管理和采購(gòu)管理的跳板，并且減少了50%庫(kù)存成本。他進(jìn)一步表示，“安裝ERP以前，各個(gè)工廠必須分別與相同的供貨商打交道。而利用集中的系統(tǒng)，我們可以統(tǒng)計(jì)并清楚地了解花在同一個(gè)供貨商身上的費(fèi)用，從而減少成本。”
事實(shí)上，掌握了財(cái)產(chǎn)狀況、價(jià)值、位置信息后，樓氏電子直接啟動(dòng)貨運(yùn)，準(zhǔn)時(shí)送貨率已經(jīng)從85%左右提高到95%以上。
供應(yīng)鏈信息全匯聚
建立ERP基礎(chǔ)件以后，績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)正在向如訂單高滿足度或新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的即時(shí)量產(chǎn)等指標(biāo)看齊。如何平衡績(jī)效則是擺在樓氏公司面前的一個(gè)新問(wèn)題。
公司利用服務(wù)器建立了一個(gè)企業(yè)平臺(tái)，向客戶提供當(dāng)前訂貨的狀態(tài)和其他信息，同時(shí)也向公司的管理人員提供關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)，如每日銷售情況、工廠的產(chǎn)量和庫(kù)存等?！八麄冸S時(shí)可以進(jìn)入企業(yè)平臺(tái)。”Randy Kjell表示，這樣，可以比較清楚地了解企業(yè)運(yùn)行狀況。目前，績(jī)效管理——包括商業(yè)智能解決方案和記分卡——是一個(gè)新的建設(shè)領(lǐng)域。對(duì)此，Randy Kjell認(rèn)為，“工廠要綜合和過(guò)濾的數(shù)據(jù)可能會(huì)更多，簡(jiǎn)單地堆到數(shù)據(jù)庫(kù)里是不行的。這需要IT人員把數(shù)據(jù)綜合起來(lái)，再對(duì)各種記錄、流程控制或原料管理數(shù)據(jù)進(jìn)行打包。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)該把工廠趨勢(shì)和客戶服務(wù)聯(lián)系起來(lái)，始終關(guān)注最終目標(biāo)?！?BR>
不過(guò)，Randy Kjell警告說(shuō)，“績(jī)效管理并非只是購(gòu)買一套商業(yè)智能工具那么簡(jiǎn)單。信息描述必須盡可能地簡(jiǎn)單、一致。只有這樣，不依靠傳統(tǒng)銷售預(yù)測(cè)而獲取新的需求信號(hào)的能力才可被看作是一個(gè)IT優(yōu)秀策略。當(dāng)然，一致的ERP數(shù)據(jù)和商業(yè)智能不是全部的IT最佳實(shí)踐，戰(zhàn)略性的全球供應(yīng)鏈合作和各地生產(chǎn)車間的協(xié)同生產(chǎn)，未來(lái)將會(huì)成為樓氏電子信息化建設(shè)的新方向。
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