方案，也就是初步完成機(jī)械運(yùn)動方案的設(shè)計(jì)，為進(jìn)一步進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動簡圖設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。
3.詳細(xì)設(shè)計(jì)階段
使表述功能原理的機(jī)械運(yùn)動簡圖實(shí)現(xiàn)功能原理方案，要具體化，成為機(jī)器及其零部件的合理結(jié)構(gòu)，這是詳細(xì)設(shè)計(jì)階段的任務(wù)。因此，要完成產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)、部件和零件設(shè)計(jì)、全部生產(chǎn)圖紙，并編制設(shè)計(jì)說明書等有關(guān)技術(shù)文件。在此階段中，零部件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、材料選擇、尺寸大小、加工要求、表面處理、總體布置等設(shè)計(jì)合理與否，對產(chǎn)品的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有著直接的影響。為此，設(shè)計(jì)人員應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
▲零部件設(shè)計(jì)必須滿足其設(shè)計(jì)功能要求。
▲要考慮功能的合理分配和零件結(jié)構(gòu)形狀的合理設(shè)計(jì)。
▲從便于制造加工和降低成本考慮，力求零件結(jié)構(gòu)形狀簡單，加工面少，材料利用率高。
▲常用零件盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、組合化。
▲總體設(shè)計(jì)還應(yīng)滿足總功能、人機(jī)工程、造型美學(xué)、包裝和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊蟆?/P>
▲詳細(xì)設(shè)計(jì)的步驟一般由總裝草圖分拆成部件、零件草圖，經(jīng)審核無誤后，再由零件工作圖、部件圖繪制出總裝圖。
▲最后還要編制技術(shù)文件，如設(shè)計(jì)說明書，標(biāo)準(zhǔn)件、外購件明細(xì)表，備件、專用工具明細(xì)表等。
4.改進(jìn)設(shè)計(jì)階段
試制產(chǎn)品根據(jù)試驗(yàn)、使用、鑒定中所暴露的問題，進(jìn)一步從設(shè)計(jì)上完善相應(yīng)的技術(shù)和效能，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這是改進(jìn)設(shè)計(jì)階段的主要任務(wù)，是整個(gè)設(shè)計(jì)過程中不可分割的一部分，決不允許可有可無。通過這一階段的工作，產(chǎn)品的效能、可靠性和經(jīng)濟(jì)性提高之后，產(chǎn)品就更具有生命力。
總之，按上述一般進(jìn)程有步驟地設(shè)計(jì)，對提高設(shè)計(jì)質(zhì)量有較好的效果。
1.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本要求
一個(gè)產(chǎn)品，只有在技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、整體造型、操作使用和可維修性等方面能夠做到統(tǒng)籌兼顧、協(xié)調(diào)一致，這樣的設(shè)計(jì)才是合理的，才會受到用戶的歡迎。因此，如何擬定機(jī)械設(shè)計(jì)的要求，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的前提。
1.擬定設(shè)計(jì)要求的原則與方法
▲設(shè)計(jì)要求擬定的一般原則是：詳細(xì)而明確，合理而先進(jìn)。詳細(xì)就是盡可能列出全部設(shè)計(jì)要求，編制出一份設(shè)計(jì)要求明細(xì)表;明確就是對設(shè)計(jì)要求盡可能定量化。合理就是對設(shè)計(jì)要求的提出要適度、要實(shí)事求是;先進(jìn)就是與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，產(chǎn)品在功能或技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面具有一定的領(lǐng)先優(yōu)勢。
設(shè)計(jì)要求定量化方法，視具體產(chǎn)品的情況而定。有些產(chǎn)品可依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)來確定;有些可通過直接計(jì)算而得;有些可通過統(tǒng)計(jì)法、類比法、估算法、試驗(yàn)法等來確定。
2.設(shè)計(jì)要求
設(shè)計(jì)要求可分為主要要求和次要要求。主要要求是指直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能、性能、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的那些要求，次要要求是指間接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的那些要求。
(1)主要要求
▲功能要求：即產(chǎn)品的功用?？梢詮娜藱C(jī)功能分配、價(jià)值工程原理和技術(shù)可行性等三方面來分析。
▲適應(yīng)性要求：即對作業(yè)對象的特征、工作狀況、環(huán)境條件等工況發(fā)生變化的適應(yīng)程度。
▲性能要求：即指產(chǎn)品所具有的工作特征。
▲生產(chǎn)能力要求：是指產(chǎn)品在單位時(shí)間內(nèi)所能完成工作量的多少。
▲可靠性要求：是指產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下，在預(yù)期使用壽命內(nèi)能完成規(guī)定功能的概率。
▲使用壽命：是指正常使用條件下，因磨損等原因引起產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下降在允許范圍內(nèi)而無須大修的延續(xù)工作的期限。
▲效率要求：是指輸入量的有效利用程度。
▲使用經(jīng)濟(jì)性要求：是指單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的價(jià)值與同時(shí)間內(nèi)使用費(fèi)用的差值。
▲成本要求。
▲人機(jī)工程學(xué)要求。
▲安全防護(hù)、自動報(bào)警要求。
▲與環(huán)境適應(yīng)的要求。
▲運(yùn)輸、包裝的要求。
(2)其他設(shè)計(jì)要求(為了保證實(shí)現(xiàn)主要設(shè)計(jì)要求而提出的要求)
▲強(qiáng)度、剛度要求。
▲制造工藝要求