的子過程
書上面專門強(qiáng)調(diào)了這個(gè)子實(shí)踐和SP1.1,SP1.2是一個(gè)不斷的迭代細(xì)化的過程。SP1.3本身也是基于1.2的基礎(chǔ)，做完了QFD后可以得到子過程的優(yōu)先級(jí)，可以從優(yōu)先級(jí)高的子過程中選擇哪些要進(jìn)行量化管理。這時(shí)還要加入的條件就是組織過程基線，子過程在項(xiàng)目?jī)?nèi)部基本上是穩(wěn)定的，這也是選擇的一個(gè)重要基礎(chǔ)。
只有確定了要量化管理的子過程后，接著才是確定對(duì)這個(gè)子過程進(jìn)行量化管理的指標(biāo)，比如對(duì)于評(píng)審子過程可以定義評(píng)審覆蓋率，評(píng)審速率，缺陷泄露等相關(guān)的量化指標(biāo)。子過程和相關(guān)的度量指標(biāo)間也并不是簡(jiǎn)單的一對(duì)一關(guān)系，而是多對(duì)多關(guān)系。因此在這里如果還細(xì)化是可以接著做第三層的QFD，分析子過程和具體的度量指標(biāo)間的關(guān)系。
SP1.4 監(jiān)督項(xiàng)目是否滿足質(zhì)量過程性能指標(biāo)，并采取適當(dāng)糾正措施
首先應(yīng)該理解SP1.4其實(shí)是一個(gè)反向的過程，我們跟蹤和分析的是子過程的度量指標(biāo)，但正因?yàn)檫M(jìn)行了QFD的分解，我們可以做這樣的假定:當(dāng)我們關(guān)注的子過程度量指標(biāo)都正常和受控的時(shí)候，我們的項(xiàng)目目標(biāo)和過程性能目標(biāo)是可以達(dá)到的。這里面涉及到了項(xiàng)目的可預(yù)測(cè)性問題，預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)和依據(jù)就是我們通過歷史數(shù)據(jù)建立的的過程能力模型。
我們應(yīng)該周期性的監(jiān)控我們確定出來的需要進(jìn)行量化管理的子過程度量指標(biāo)，然后根據(jù)過程性能模型來估計(jì)和預(yù)測(cè)是否可以達(dá)到我們預(yù)定的項(xiàng)目質(zhì)量和過程性能目標(biāo)。比如根據(jù)當(dāng)前項(xiàng)目成本偏差情況，結(jié)合掙值分析可以預(yù)測(cè)和估計(jì)是否能夠滿足我們計(jì)劃制定的成本目標(biāo)，通過各階段的缺陷密度和缺陷泄露情況可以預(yù)計(jì)能否達(dá)到發(fā)布后產(chǎn)品故障數(shù)的目標(biāo)。
如果我們定義了一個(gè)目標(biāo)，項(xiàng)目上線后的缺陷密度為 0.3個(gè)/kloc.這是我們的一個(gè)目標(biāo),但是我們?cè)陧?xiàng)目進(jìn)展過程中是無法度量和跟蹤這個(gè)目標(biāo)的，這個(gè)目標(biāo)是要在項(xiàng)目完成后或者完成一段時(shí)間后才能夠知道是否滿足。但我們根據(jù)歷史數(shù)據(jù)有一個(gè)模型 y = f(x1,x2) .所以在項(xiàng)目進(jìn)展過程中我們建立了各階段的缺陷密度x1，缺陷泄露率x2等度量指標(biāo)，通過跟蹤這些度量指標(biāo)的數(shù)據(jù)，然后通過過程性能模型來預(yù)測(cè)和估計(jì)是否能夠真正達(dá)到項(xiàng)目最終目標(biāo)。因此，項(xiàng)目目標(biāo)往往有可能要在項(xiàng)目真正完成，或產(chǎn)品發(fā)布一段時(shí)間后才能夠得到統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。要在項(xiàng)目進(jìn)展中就知道和預(yù)計(jì)是否能夠達(dá)到項(xiàng)目最終目標(biāo)必須借助過程性能模型。