材料入庫、使用均未出現(xiàn)問題，但卻未完成計(jì)劃部位時(shí)，就需要考慮標(biāo)準(zhǔn)的問題了，這時(shí)候需要匯同預(yù)算編制人員、技術(shù)人員、施工管理人員、實(shí)際施工人員進(jìn)行分析，查找原因，原因找到了才可進(jìn)行下一步施工，若問題出在使用過程中，則可以避免主體部分再出現(xiàn)類似問題，若是標(biāo)準(zhǔn)的問題，則需盡快修改標(biāo)準(zhǔn)，若遇特殊情況，就需要啟動(dòng)應(yīng)急程序了。通過上面處理，我們把成本隱患控制到基礎(chǔ)部分，且為今后標(biāo)準(zhǔn)的制定積累了數(shù)據(jù)，為編制更合理的施工預(yù)算提供了條件。
再以抹灰為例說明第二階段成本控制過程，如某項(xiàng)目某天計(jì)劃抹灰600平米，需要施工人員和材料控制人員就所需材料進(jìn)行計(jì)算，但最終以施工預(yù)算書數(shù)量為控制依據(jù)，辦理限額領(lǐng)料，在實(shí)際施工過程中，施工人員會(huì)根據(jù)現(xiàn)場情況發(fā)現(xiàn)材料是否夠用，若無法滿足需要，則需執(zhí)行上面所提程序，匯同各有關(guān)人員查找原因。
第三階段，項(xiàng)目完工，對(duì)比實(shí)際成本與計(jì)劃成本，找出差距，分析原因，為以后成本管理積累資料。項(xiàng)目完工時(shí)，計(jì)劃成本由最初預(yù)算成本加（或減）變更簽商部分的預(yù)算成本構(gòu)成，經(jīng)過若干次的實(shí)際與預(yù)算對(duì)比，就會(huì)發(fā)現(xiàn)某些共性問題。如鋼筋要比預(yù)算成本超出4個(gè)百分點(diǎn)、只要石料超支必然出現(xiàn)砂料超支的情況等。
通過以上三階段的實(shí)施，使成本處于全過程的監(jiān)控之下，即使發(fā)生偏離標(biāo)準(zhǔn)成本的情況，也會(huì)因?yàn)槟茉诎l(fā)生環(huán)節(jié)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而避免了成本失控的進(jìn)一步擴(kuò)大，使成本損失限制在最小程度。
當(dāng)然，施工企業(yè)制造成本絕不僅限于原材料，還包括人工、機(jī)械、管理費(fèi)等其他項(xiàng)目，其產(chǎn)品也不僅局限住宅項(xiàng)目，但控制思路基本相同，這里不再贅述。
以上是筆者從“控制”角度分析了施工企業(yè)的制造成本數(shù)量的管理，成本等于數(shù)量與單價(jià)之乘積，但單價(jià)相對(duì)數(shù)量來說明，控制方法要簡單得多，只要建立一套可行的采購程序，做到貨比三家，單價(jià)自然能夠得到有效控制。但僅靠“控制”是無法達(dá)到成本管理的最高境界，其實(shí)，筆者認(rèn)為成本管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，僅靠某個(gè)人或某個(gè)部門，根本無力作好此項(xiàng)工作，因此我們提倡全員參與、人人有成本意識(shí)，提倡將施工環(huán)節(jié)進(jìn)行分解，成本控制落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)。
此外，筆者認(rèn)為，如果成本管理再能貫徹2000版ISO9001質(zhì)量管理體系的有關(guān)思想，如“八大原則”、“5W1H”，將會(huì)達(dá)到事半功倍的效果。